烤漆油煙凈化器在涂裝烘烤線長期工作,油污和有機溶劑易在濾網、活性炭層與風道積聚,影響凈化效率和設備壽命。下面給出實用的清洗要點,便于百度收錄并可落地執行。
步驟一:停機、斷電、降溫。操作前關掉電源,等待設備降至室溫,穿戴防護用品,準備軟刷、海綿、中性清潔劑和清水。

步驟二:外部與進風口檢查。清潔機身表面,檢查密封圈和螺栓緊固狀況,確認無明顯損壞,防止重新安裝時漏風。
步驟三:過濾網/濾芯清洗。取出初級過濾網,先用軟刷去油,再在溫和清潔劑中浸泡10–15分鐘,溫水沖洗后自然晾干。對嚴重積油的濾網可重復刷洗,必要時更換新的濾芯。

步驟四:活性炭濾料處理。活性炭濾芯多以更換為主,若廠家允許清洗,應嚴格按指引操作,確保完全干燥后再裝回,避免二次污染。
步驟五:風道與風機清理。用軟刷和無水布清理風道入口、出口,必要時進行低壓吹掃,但避免直接沖擊電控箱。清洗結束后重新裝配,檢查密封墊和密封圈是否完好。
清洗頻率與記錄:日常外部清潔即可,過濾網每周清洗一次,深度清洗建議每月進行一次;若涂裝批次較多或油霧濃度高,應適當增加清洗頻率。建議建立清洗日志,記錄清洗日期、使用清洗劑、濾芯更換情況和設備狀態,便于追溯和維護。
清洗劑與安全要點:盡量使用中性、環保清洗劑,避免強酸強堿對金屬和密封件造成腐蝕。清洗時控制水溫在40°C以下,避免高溫水沖擊電控部件;操作中如遇異常聲音或振動,應立即停機檢查。若不確定濾材型號或更換周期,優先查閱廠家手冊或咨詢原廠客服,以確保清洗與更換正確執行。